成都瀝青路面的幾種典型病害!你不得不去防!
作者:admin 發(fā)布日期:2021/9/6 關(guān)注次數(shù):
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很常見的五種典型病害及其成因及有效的防治對策,成都瀝青路面廠家在此一一分析、指導(dǎo)。
攤鋪機履帶松緊不能超限,不然會導(dǎo)致攤鋪速度發(fā)生脈沖,使路面形成微波;攤鋪機履帶底部有撒漏料或顆粒物會引起攤鋪厚度變化,導(dǎo)致路面不平;攤鋪速度變化過大、料車緊剎車或料車猛撞攤鋪機會引起攤鋪速度變化,導(dǎo)致路面出現(xiàn)波浪。施工過程要時刻注意,杜絕以上狀況的發(fā)生。
混合料攤鋪后,及時檢測混合料的溫度并進行碾壓。碾壓時,遵循先輕后重,先慢后快的原則,再單幅全寬進行碾壓;碾壓過程要始終保持滾筒濕潤,盡量延長碾壓軌道,嚴禁壓路機調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、急剎,避免混合料推移引起擁包、凸棱從而影響路面平整度。終壓的同時檢驗平整度,對平整度超規(guī)范處,補壓,清除波浪。為保證壓實效果,應(yīng)采用較高的碾壓溫度,穩(wěn)定可行的碾壓工藝,在有效時間內(nèi)達到要求的壓實度,控制好空隙率,提高路面的平整度。
2、成都瀝青路面分布不均 嚴加控制
骨料和瀝青在混合料中分布的不均勻性的現(xiàn)象叫混凝土的離析。瀝青混合料是從拌好到儲料倉、到汽車再到攤鋪機料斗,然后從料斗傳到螺旋布料器直到鋪至路面,經(jīng)過數(shù)次的作用都會產(chǎn)生離析,從而造成路面坑槽、車轍、滲水等早期破壞。瀝青混合料從貯料罐倉向運輸車輸送時,由于高度原因,大骨料滾落在車廂附近,形成粗集料一次集中;運輸車里的混合料卸向攤鋪機時,大骨料滾落在攤鋪機半廂附近,形成粗集料的二次集中;攤鋪機送料器在送料過程中,先將中間集料送于布料器,剩余粗集料留存在料斗中,攤鋪機收斗時,形成粗集料的第三次集中。導(dǎo)致材料集中的主要原因是原材料控制不嚴,變異大,以及施工工藝和操作不當(dāng)。因此,要嚴格控制原材料,減少混合料粒徑大小懸差。特別是0.075毫米以下顆粒含量要求,避免粗細集料分離。同時,要求礦料中小于0.075毫米的部分其塑性指數(shù)小于4,以免引起瀝青膜與礦料間的剝離。因此,從出料倉向運料車卸料時,就要做到分三層放料。即每卸一斗混合料,料車挪動一個位置。等一層放完后,再逐次進行二、三層放料,減少粗集料的集中。施工過程中,攤鋪機前有運料車在等候卸料,即攤鋪瀝青混合料運輸車的運量較攤鋪速度有所富裕。
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1、成都瀝青路面路面不平 謹慎施工
與路面平整相關(guān)的專業(yè)術(shù)語是在路面平整度,表現(xiàn)是為路面縱向和橫向的凹凸的程度,它不僅能反映行車的舒服的程度,也反映了施工隊伍的施工水平。在攤鋪、還有混合料、以及碾壓等等過程中需特別的要注意。施工過程就是一個很達標(biāo)的過程。自動熨平的裝置運行中,掛鋼絲線是要緊的,防止在施工過程中出現(xiàn)了撓度攤鋪機依線攤鋪引起路面攤鋪不平;攤鋪機熨平板前方混合料數(shù)量避免也是了忽大忽小,引起熨平板上反力不均,攤鋪后的混合料虛實不一,碾壓后易形成微波。攤鋪機履帶松緊不能超限,不然會導(dǎo)致攤鋪速度發(fā)生脈沖,使路面形成微波;攤鋪機履帶底部有撒漏料或顆粒物會引起攤鋪厚度變化,導(dǎo)致路面不平;攤鋪速度變化過大、料車緊剎車或料車猛撞攤鋪機會引起攤鋪速度變化,導(dǎo)致路面出現(xiàn)波浪。施工過程要時刻注意,杜絕以上狀況的發(fā)生。
混合料攤鋪后,及時檢測混合料的溫度并進行碾壓。碾壓時,遵循先輕后重,先慢后快的原則,再單幅全寬進行碾壓;碾壓過程要始終保持滾筒濕潤,盡量延長碾壓軌道,嚴禁壓路機調(diào)頭、轉(zhuǎn)彎、急剎,避免混合料推移引起擁包、凸棱從而影響路面平整度。終壓的同時檢驗平整度,對平整度超規(guī)范處,補壓,清除波浪。為保證壓實效果,應(yīng)采用較高的碾壓溫度,穩(wěn)定可行的碾壓工藝,在有效時間內(nèi)達到要求的壓實度,控制好空隙率,提高路面的平整度。

骨料和瀝青在混合料中分布的不均勻性的現(xiàn)象叫混凝土的離析。瀝青混合料是從拌好到儲料倉、到汽車再到攤鋪機料斗,然后從料斗傳到螺旋布料器直到鋪至路面,經(jīng)過數(shù)次的作用都會產(chǎn)生離析,從而造成路面坑槽、車轍、滲水等早期破壞。瀝青混合料從貯料罐倉向運輸車輸送時,由于高度原因,大骨料滾落在車廂附近,形成粗集料一次集中;運輸車里的混合料卸向攤鋪機時,大骨料滾落在攤鋪機半廂附近,形成粗集料的二次集中;攤鋪機送料器在送料過程中,先將中間集料送于布料器,剩余粗集料留存在料斗中,攤鋪機收斗時,形成粗集料的第三次集中。導(dǎo)致材料集中的主要原因是原材料控制不嚴,變異大,以及施工工藝和操作不當(dāng)。因此,要嚴格控制原材料,減少混合料粒徑大小懸差。特別是0.075毫米以下顆粒含量要求,避免粗細集料分離。同時,要求礦料中小于0.075毫米的部分其塑性指數(shù)小于4,以免引起瀝青膜與礦料間的剝離。因此,從出料倉向運料車卸料時,就要做到分三層放料。即每卸一斗混合料,料車挪動一個位置。等一層放完后,再逐次進行二、三層放料,減少粗集料的集中。施工過程中,攤鋪機前有運料車在等候卸料,即攤鋪瀝青混合料運輸車的運量較攤鋪速度有所富裕。
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